בשנים האחרונות טכנולוגיית כלור אלקטרוליטית, כאמצעי מפתח לטיפול במים ומניעת זיהום תעשייתי, משכה תשומת לב רחבה ברחבי העולם בגלל היעילות הגבוהה והגנת הסביבה שלה . עם שדרוג דרישת השוק, שדה זה מציג מגמה ברורה של יישום מובחן {}}}
טכנולוגיית הכלור האלקטרוליטית כוללת בעיקר שתי קטגוריות: אלקטרוליזה סרעפתית ואלקטרוליזה חסרת סרעפת . אלקטרוליזה מסורתית מייצרת גז כלור דרך האנודה ומפקידה גז מימן בקתודה {}} היתרון שלה הוא שהטוהר של המוצר הוא גבוה, כאשר הוא מתאים לדרישות המפקח על שדה, כדאוגות, כדאגה בשקט, כדאוגות של שניים כדאוגות, חיטוי . אלקטרוליזה חסרת דיאפרגמה מאפשרת ליונים לעבור דרך האלקטרודה בחופשיות, ומבנה הציוד פשוט יחסית, המתאים ליישומים תעשייתיים רחבי היקף, במיוחד בתרחישים כמו טיפול בים של מי ים {}}
בתרחישים תעשייתיים, ישנם הבדלים משמעותיים ביכולת התאמת התהליך של שתי הטכנולוגיות . ציוד אלקטרוליזה סרעפת דורש החלפה קבועה של ממברנות יונים, ועלות התחזוקה גבוהה, אך ריכוז התמיסה של נתרן נתרן הוא ישירות במערכת הפעילות המופקת,}} יש את המערכת של דיאפוריט. מייצר צריך להיות מופרד על ידי ציוד תומך, המתאים יותר למערכות זרימה סגורות במגע ישיר עם מי ים .
משוב בשוק הגלובלי מראה כי שדות תעשייתיים בעלי זיהום גבוה מעדיפים פתרונות אלקטרוליזה שאינם דיאפרגמה כדי להפחית את עלויות הטיפול, בעוד ששוקי הטיפול התרופתי בדרגה מזון עדיין נשלטים על ידי סרעפת אלקטרוליזה {}}}, כדאי ליתר דיוק, וראוי ליותר מחיים של ציוד, הורחב על פי 30%, עד 30% יותר משל 30% יותר משל 30% יותר מאשר הורחב של 30% יותר מאשר ליותר משל 30% Orshatory athors ordys יותר מפני פיטרוליה של יותר מפני פיטורו של יותר מפני ציפוי, הנוף הטכני של התעשייה .
ככל שהתקנות להגנת הסביבה מחמירות יותר, טכנולוגיית ייצור הכלור האלקטרוליטי מתרחבת מיישומים תעשייתיים מסורתיים להנדסה עירונית . בעתיד, השוק יהווה פתרונות טכניים רב-דרגתיים המבוססים על מאפייני איכות מים ותרחיש שימוש, ויספק תמיכה טכנית מדויקת יותר לממשל סביבת מים גלובלית {{2}
